исследовано интересное разнообразие методов эпитаксиального роста sic, начиная от жидкофазной эпитаксии, молекулярно-лучевой эпитаксии и химического осаждения из паровой фазы (cvd). метод роста cvd обычно принимается как наиболее перспективный способ достижения воспроизводимости, качества и пропускной способности эпиляров, необходимых для массового производства. в простейших терминах изменения sic cvd осуществляются путем нагревания sic-субстратов в камерном «реакторе» с текущими кремниевыми и углеродсодержащими газами, которые разлагают и осаждают si и c на пластину, что позволяет эпиляру расти в скважине, упорядоченной монокристаллической моды в хорошо контролируемых условиях. обычные процессы эпитаксиального роста sic cvd осуществляются при температурах роста подложки от 1400 ° C до 1600 ° c при давлениях от 0,1 до 1 атм, что приводит к темпам роста порядка нескольких микрометров в час. более высокая температура (до 2000 ° c) sic cvd-процессы роста, некоторые из которых используют химические реакции на основе галогенидов, также используются для получения более высоких скоростей роста эпилятора в сотнях микрометров в час, которые кажутся достаточными для роста объемного объема в дополнение к очень толстым эпитаксиальным слоям, необходимым для высоковольтных устройств.

несмотря на то, что высокие температуры роста значительно превышают температуры эпитаксиального роста, используемые для большинства других полупроводников, были разработаны и коммерциализированы различные конфигурации реактора с эпитаксиальным расширением sic cvd. например, в некоторых реакторах используется горизонтальный поток газа-реагента через сильную пластину, в то время как другие полагаются на вертикальный поток газов-реагентов; некоторые реакторы имеют пластины, окруженные нагретыми «горячими стенами» или «теплыми стенными» конфигурациями, в то время как другие «холодностенные» реакторы нагревают только токоприемник, находящийся непосредственно под пластиной. большинство реакторов, используемых для коммерческого производства силовой электроники, вращают образец, чтобы обеспечить высокую однородность параметров эпилятора на пластине. sic cvd, способные одновременно выращивать эпиляторы на нескольких пластинах, позволили повысить пропускную способность пластины для производства электронных электронных устройств.