Абстрактные для применения солнечных элементов, стабильность качества пассивации интерфейса в условиях полетов имеет решающее значение. мы провели эксперимент для проверки устойчивости различных схем пассивации на основе оксида алюминия к освещению при 75 ° c. различные термические обработки для активации пассивации и / или имитации контактного обжига были выполнены перед проглаживанием света. эксперимент проводился на кремниевом кремнии с плавающей зоной 1 Ом · см, как легирования p-, так и n-типа. исследование показывает, что хорошее качество пассивации может быть достигнуто как путем осаждения атомного слоя, так и за счет того, что добавление слоев усадки нитрида кремния значительно повышает термическую стабильность. на пластинах p-типа в течение первых часов после нанесения таких укупорочных слоев наблюдалась серьезная, но временная деградация электрического качества вафельного объема. помимо этого эффекта наблюдалась разумная временная стабильность эффективного времени жизни для образцов p-типа, в то время как образцы n-типа характеризовались отличной долговременной стабильностью. ключевые слова: кремний с плавающей зоной, пассивация оксида алюминия, стабильность, легкое замачивание 1. Введение недавние улучшения эффективности промышленно осуществимых концепций солнечных элементов были обусловлены улучшение качества материала и уменьшение потерь рекомбинации на поверхностях. это было поддержано благодаря появлению схем пассивации на основе оксида алюминия для промышленного применения благодаря их хорошему свойства пассивации. хорошее качество пассивации слоев оксида алюминия хорошо установлено в литературе и продемонстрировано множеством исследований, например. [1] и ссылки в нем. исследования устойчивости схемы пассивации обычно фокусируются на одной системе и / или на одном из факторов стресса, таких как темное хранение, освещение или влажность условия теплового тестирования [2-4]. для обобщения предыдущих результатов мы провели исследование, сравнивающее множественные различные схемы при комбинации фактора напряжения, возникающие при работе фотоэлектрического модуля: освещение при повышенная температура. номенклатура Al2O3 стехиометрические слои оксида алюминия, нанесенные p-ald оксидные слои оксида алюминия, осажденные pecvd fz float-zone летящий свет и повышенная температура p-ald плазменное напыление атомного слоя химическое осаждение из паровой фазы пластическая фотолюминесценция rtp быстрая термическая обработка скорость рекомбинации поверхности srv 2. эксперимент 2.1. подготовка образца все эксперименты проводились на четырехдюймовых пластинчатых (fz) кремниевых пластинах. после мокрой химической очистки была проведена окислительная обработка при 1050 ° С для стабилизации качества вафельного материала, как было предложено грантом и др. [5]. затем полученный слой оксида кремния вытравливали. чтобы продемонстрировать, повлияла ли термическая обработка на эксперимент, эталонная группа образцов не подвергалась этому воздействию. исследо...
xiamen powerway advanced material co., ltd., ведущий поставщик AlGaInP и другие сопутствующие продукты и услуги объявили, что новая доступность размера 2 \"и 3\" находится в массовом производстве в 2017 году. Этот новый продукт представляет собой естественное дополнение к продуктовой линейке pam-xiamen. др. шака, сказал: «Мы рады предложить AlGaInP для многих наших клиентов, в том числе многих, которые лучше и надежнее развиваются для светодиодов высокой яркости, диодных лазеров (может уменьшить рабочее напряжение лазера), структуры квантовой ямы, солнечных элементов (потенциал). наш algain п имеет отличные свойства, это полупроводник, что означает, что его валентная полоса полностью заполнена. ширина запрещенной зоны между валентной зоной и зоной проводимости достаточно мала, чтобы она могла излучать видимый свет (1.7ev - 3.1ev). ширина запрещенной зоны AlGaInP между 1.81ev и 2ev. это соответствует красному, оранжевому или желтому свету, и именно поэтому светодиоды, изготовленные из algainp, являются такими цветами. доступность улучшает процессы роста буферов и вафли ».« Наши клиенты теперь могут извлечь выгоду из увеличения производительности устройства, ожидаемого при разработке продвинутых транзисторов на квадратной подложке. наш слой algainp является естественным продуктом наших постоянных усилий, в настоящее время мы уделяем постоянное развитие более надежных продуктов ». улучшен пэм-сямэнь AlGaInP продуктовая линейка выиграла от сильных технологий, поддержки со стороны родного университета и лабораторного центра. теперь он показывает пример следующим образом: 808 нм лазерная структура слой: 0 материал: gaas субстрат тип: n уровень (cm-3): 3,00e + 18 слой: 1 материал: гаас толщина (мкм): 0,5 тип: n уровень (см-3): 2,00e + 18 слой: 2 материал: [ai (x) ga] in (y) px: 0,3 y: 0,49 Точность деформации (ppm): +/- 500 толщина (мкм): 1 тип: n уровень (см-3): 1,00e +18 слой: 3 материал: коэффициент усиления (x) p x: 0,49 предел деформации (ppm): +/- 500 толщина (мкм): 0,5 тип: u / d слой: 4 материал: гаас (x) p x: 0,86 предел деформации (ppm): +/- 500 pl (нм): 798 +/- 3 толщина (мкм): 0,013 тип: u / d слой: 5 материал: коэффициент усиления (x) p x: 0,49 предел деформации (ppm): +/- 500 толщина (мкм): 0,5 тип: u / d слой: 6 материал: [ai (x) ga] in (y) px: 0,3 y: 0,49 толерантность к деформации (ppm): +/- 500 толщина (мкм): 1 тип: p уровень (см-3): 1,00e +18 (мм): +/- 500 толщина (мкм): 0,05 Тип: p уровень (см-3): 2,00e + 18 слой: 8 Материал: гаас толщина (мкм): 0,1 тип: p уровень (см-3): \u0026 gt; 2,00e19 о xiamen powerway advanced material co., ltd найденный в 1990 году, xiamen powerway advanced material co., ltd (pam-xiamen) является ведущим производителем композитного полупроводникового материала в Китае. pam-xiamen развивает передовые технологии выращивания кристаллов и эпитаксии, производственные процессы, инженерные субстраты и полупроводниковые приборы. Технологии pam-xiamen позволяют повысить производительность и снизить затраты на изготовл...
на этом изображении изображена экспериментальная установка, в которой образец тантала ударно нагружен лазером и зондируется рентгеновским лучом. дифракционные картины, собранные множеством детекторов, показывают, что материал подвергается двойникованию. на фоне иллюстрации показана структура решетки, которая создала близнецов. кредит: ryan chen / llnl Впервые ученые сообщили о in-situ дифракционных экспериментах, измеряющих деформационное двойникование на уровне решетки во время ударного сжатия. результаты были недавно опубликованы по своей природе группой исследователей из национальной лаборатории Lawrence livermore и сотрудниками из университета Оксфорда, национальной лаборатории Лос-Аламоса, университетской йоркской и славянской национальных лабораторий ускорителей. ударное сжатие является сложной областью изучения, поскольку оно сочетает экстремальные условия, такие как высокие давления и температуры, со сверхбыстрыми временными шкалами. для упрощения проблемы ученые часто предполагают, что твердые материалы ведут себя как жидкость, текут и изменяют свою форму (пластичность) без сопротивления. однако в качестве твердого вещества большинство материалов также сохраняет структуру решетки. как материал течет, меняя форму, так или иначе решетка также должна измениться, сохраняя при этом регулярный узор решетки. изучение пластичности на самом фундаментальном уровне тогда основывается на понимании того, как решетка меняется, пока материал деформируется. дислокация-скольжение (где генерируются и перемещаются решетчатые дислокации), а двойникование (где суб зерен образуют решетку с зеркальным отображением) являются основными механизмами пластической деформации. несмотря на их фундаментальное значение для пластичности, диагностирование активного механизма in situ (во время шока) было неуловимым. предыдущее исследование изучало материал после факта (в «восстановлении»), что вводит дополнительные усложняющие факторы и привело к противоречивым результатам. «Эксперименты в области дифракции in-situ проводились в течение нескольких десятилетий, но приобрели известность лишь недавно, поскольку мощные лазеры и лазеры с рентгеновским излучением сделали измерения более доступными, более чувствительными и способными достичь более экстремальных условий», сказал chris wehrenberg, физик llnl и ведущий автор на бумаге. «Наша работа подчеркивает неиспользованную область исследования, распределение сигнала внутри дифракционных колец, что может дать важную информацию». эксперименты команды проводились по новому вопросу в экстремальных условиях конечной станции, расположенной в линейном коаксиальном источнике света slac, который представляет собой передний край в крупных мировых инвестициях в объекты, которые могут спаривать дифракцию in-situ с высоконапорными и высоконапорными источниками, методы скорости деформации. «В этих экспериментах вы запускаете ударную волну с помощью лазера, где струя плазмы с лазерным нагревом создает противоположное давление в вашем образце ...
Абстрактные мы описываем методы проведения фотолитографии и электронно-лучевой литографии последовательно на той же подложке, покрытой резистом. более крупные отверстия определяются в резистивной пленке с помощью фотолитографии, тогда как более мелкие отверстия определяются с помощью обычной электронно-лучевой литографии. два процесса осуществляются один за другим и без промежуточной стадии мокрого развития. по завершении двух экспозиций, резистентная пленка развивается один раз, чтобы выявить как большие, так и мелкие отверстия. Интересно, что эти методы применимы как к положительным, так и к отрицательным тоновым литографиям с оптическим и электронным лучом. полиметилметакрилат, сам по себе или смешанный с фотокаталитическим сшивающим агентом, используется для этой цели. мы демонстрируем, что такие резисты чувствительны как к ультрафиолетовому, так и к электронно-лучевому облучению. все четыре возможные комбинации, состоящие из оптических и электронно-лучевых литографий, выполненных с положительным и отрицательным тоном режимы были описаны. показаны демонстрационные решетчатые структуры и описаны условия процесса для всех четырех случаев. Источник: iopscience Для получения более подробной информации, пожалуйста, посетите наш веб-сайт: http://www.semiconductorwafers.net , s завершите нас по электронной почте angel.ye@powerwaywafer.com или powerwaymaterial@gmail.com ,
Контактная информация
luna@powerwaywafer.compowerwaymaterial@gmail.com 
+86-592-5601 404
